Impression à grande vitesse automatique de boîte de carton ondulé entaillant la découpeuse

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Impression à grande vitesse automatique de boîte de carton ondulé entaillant la découpeuse

Impression à grande vitesse automatique de boîte de carton ondulé entaillant la découpeuse

Principaux paramètres techniques de la machine à sous d'impression à encre à grande vitesse de la série CZXY Unité d'ali

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DESCRIPTION

Informations de base
Modèle NON.CZXY-730
Couverture du livreCouverture rigide
ObligatoireReliure à coudre
StructureSatellite
Rainurage et découpeFacultatif
Rouleau d'impressionRouleau anilox en céramique ou en métal disponible
Couleur d'impression1-5 couleurs en option
APIChaque unité a un écran tactile PLC ou uniquement un moteur principal
Ajuster le couteauRéglage électrique
EngrenageBroyage fin
Unité d'alimentationSéparé
Vitesse200 morceaux/minute
Écran d'affichageÉcran tactile de l'automate
RainurageQuatre couteaux attachés
Taille d'alimentation max.720*1800mm
Taille d'impression max.720*1700mm
Appareil electriqueMarque importée
Forfait transportFilm plastique, conteneur.
spécificationPuissance : 10.5kw, taille : 10*2*2.4M
Marque déposéeCZXY-PACK
OrigineHebei, Chine
Code SH8441809000
Capacité de production5 ensembles/mois
Description du produit
Principaux paramètres techniques de la machine à sous d'impression à encre à grande vitesse de la série CZXY

Automatic High Speed Corrugated Carton Box Printing Slotting Die Cutting Machine

Automatic High Speed Corrugated Carton Box Printing Slotting Die Cutting Machine



Automatic High Speed Corrugated Carton Box Printing Slotting Die Cutting Machine


Largeur intérieure de la plaque muralemillimètre2000
Taille maximale du papiermillimètre700x1800
Taille minimale du papiermillimètre170x450
Impression efficacemillimètre700x1700
Épaisseur de la plaque d'impressionmillimètre3-8
Vitesse maximumFeuilles/min180
Vitesse économiqueFeuilles/min150
puissance du moteur principalkW4.0
Exactitude de l'enregistrementmillimètre2 couleurs±1
Précision de rainuragemillimètre±1,5
Épaisseur de pate de murmillimètre40
Alimentation feuille à feuille séparéemillimètre1850x850
Dimensionmillimètre4000x3000x2000(LxLxH)
Unité d'alimentation Unité d'alimentation et d'impression du bord d'attaque

Automatic High Speed Corrugated Carton Box Printing Slotting Die Cutting Machine


1.Machine séparer et fermer
(1) L'embrayage de la machine à commande électrique est équipé d'une sonnerie d'alarme, et la sonnerie d'alarme retentit en continu pendant le mouvement pour assurer la sécurité des opérateurs.
(2)Dispositif de verrouillage pneumatique.
(3) Le moteur principal adopte un moteur de conversion de fréquence, un contrôle de conversion de fréquence, une économie d'énergie, un démarrage stable, avec un dispositif de protection de démarrage du moteur.
2.Système d'alimentation en papier à rouleaux de bord d'attaque
(1) L'aspiration facilite l'alimentation du papier et le volume d'air peut être ajusté en fonction des différentes conditions de flexion du carton pour assurer une alimentation en papier fluide.
(2) Le levage et la chute du papier sont entraînés par des vérins pneumatiques, qui sont rapides et économes en main-d'œuvre.
(3) Adoptez le système d'alimentation en papier du rouleau de bord d'attaque.
(4) Réglage manuel de la position du déflecteur latéral et du boîtier du déflecteur arrière ; réglage manuel de l'écartement du déflecteur avant.
(5)Dispositif d'alimentation en papier entrelacé (l'alimentation en papier continu ou entrelacé peut être sélectionnée selon les besoins).
(6)Le compteur d'alimentation papier définit et affiche la quantité de production.
3. Dispositif de dépoussiérage (facultatif)
(1) Le dispositif de dépoussiérage à brosse de la partie d'alimentation en papier peut éliminer une grande quantité d'impuretés sur la surface d'impression du carton et améliorer la qualité d'impression.
4. Rouleau d'alimentation papier
(1) Le diamètre extérieur du rouleau supérieur est de φ100 mm.
(2) Acier sans soudure de haute qualité, enveloppé de caoutchouc résistant à l'usure et correction d'équilibre.
(3) Le rouleau inférieur est gaufré avec φ124mm et est plaqué de chrome dur, et l'équilibre est corrigé.
(4) Réglage manuel du cadran d'espacement du rouleau d'alimentation papier, la plage de réglage est de 0 à 12 mm.
5. Appareil à zéro automatique
(1) La section d'alimentation du papier, la section d'impression et la section d'encochage sont automatiquement remises à zéro électriquement.
(2) Généralement, le carton utilise un dispositif automatique de retour zéro, et il peut être ajusté à la bonne position après deux essais d'impression, réduisant ainsi le gaspillage de carton.

Automatic High Speed Corrugated Carton Box Printing Slotting Die Cutting Machine


Contrôle de l'hôte : l'image du moteur représente l'état de commutation du moteur principal, la vitesse actuelle y est affichée et la vitesse fixe est la vitesse définie. Lorsque l'hôte est arrêté, après avoir rempli le numéro, allumez l'hôte et exécutez-le à la vitesse définie. Il existe deux modes d'alimentation papier [Continu] [Feuilles alternatives], cliquez sur le mode d'alimentation papier pour basculer, contrôle de comptage ; pour la production de comptage de papier, le comptage réel = le nombre défini, puis l'alarme
Contrôle du déflecteur ; réglage manuel du service d'impression gauche et droite, haut et bas (groupe d'impression couleur 1-5 en option)1. Rouleau d'impression (rouleau de plaque)
(1) Le diamètre extérieur est φ240mm
(2) La surface du tuyau en acier est meulée et plaquée de chrome dur.
(3) Effectuez une correction d'équilibre pour assurer un fonctionnement stable.
(4) Chargez et déchargez la plaque d'impression, la pédale commande électriquement la rotation avant et arrière.
2. Rouleau de presse à imprimer
(1) Le diamètre extérieur est de φ124 mm.
(2) La surface du tuyau en acier est meulée et plaquée de chrome dur.
(3) Effectuez une correction d'équilibre pour assurer un fonctionnement stable.
(4) Réglage manuel du cadran d'espacement des rouleaux de la presse à imprimer, la plage de réglage est de 0 à 12 mm.
3. Rouleaux d'alimentation en papier supérieur et inférieur
(1) Rouleau supérieur : tuyau en acier à paroi épaisse d'un diamètre extérieur de φ71 mm, équipé de deux anneaux d'alimentation en papier.
(2) Rouleau inférieur : tube en acier à paroi épaisse avec un diamètre extérieur de φ124 mm, rectifié en surface, chromé dur.
(3) Réglage manuel du cadran d'espacement du rouleau d'alimentation papier, la plage de réglage est de 0 à 12 mm.
4. Rouleau anilox en acier (Dalian ou Haili en option)
(1) Le diamètre extérieur est φ140mm.
(2) La surface du tuyau en acier est meulée, réticulée et plaquée de chrome dur.
(3) Effectuez une correction d'équilibre pour assurer un fonctionnement stable.
(4) Le nombre de mailles peut être sélectionné parmi 180, 200, 220, 250, 300 mailles.
(5) Coopérer avec le dispositif de levage automatique pneumatique du système d'alimentation en papier. (Le rouleau anilox descend pour entrer en contact avec la plaque d'impression pendant l'alimentation du papier, et le rouleau anilox monte et se sépare de la plaque d'impression lorsque l'alimentation du papier est arrêtée).
(6) Le rouleau anilox est équipé d'un embrayage à roue libre de type coin, pratique et rapide pour distribuer et laver l'encre.
5. Rouleau en caoutchouc
(1) Le diamètre extérieur est de φ142 mm.
(2) La surface du tuyau en acier est enveloppée de caoutchouc résistant à l'usure et l'équilibre est ajusté.
(3) Le meulage spécial moyen et élevé en caoutchouc, l'effet de transfert d'encre est bon.
6. Mécanisme de réglage de phase
(1) Structure de l'engrenage planétaire.
(2) Réglage numérique motorisé à 360° de la phase d'impression. (Réglable pour le fonctionnement et l'arrêt)
(3) Ajustez manuellement la position horizontale, la distance de réglage est de 10 mm au total.
7. Circulation de l'encre
(1) Pompe à membrane pneumatique, alimentation en encre stable, fonctionnement et entretien simples.
(2) Écran de filtre à encre pour filtrer les impuretés.
8. Dispositif de fixation de la phase d'impression (facultatif)
contrôle de phases ; la valeur actuelle représente la position actuelle du rouleau d'impression dans le sens longitudinal. Une fois la valeur de réglage entrée, appuyez sur le bouton gauche ou droit, et le rouleau d'impression se déplacera vers la gauche ou la droite jusqu'à la position où les données sont entrées et s'arrêteront ;
Contrôle horizontal : le réglage manuel de la plaque de traction gauche et droite est stable et sûr. Partie de fente (liaison à six axes).
1. Dispositif de rainage
(1) Le diamètre de l'arbre est de φ71 mm et la surface est rectifiée. Chromé dur, mouvement stable.
(2) Effectuez une correction d'équilibre pour assurer un fonctionnement stable.
(3) Réglage manuel du cadran d'écartement de la roue de pression, la plage de réglage est de 0 à 12 mm.
2. Mécanisme de réglage transversal du porte-outil de rainurage
(1) Le diamètre de l'arbre est de φ124 mm, la surface est rectifiée, chromée dur et le mouvement est stable.
(2) La largeur du couteau à rainurer est de 5 à 7 mm.
(3) Le matériau en acier allié est un couteau à rainurer en forme de dent traité thermiquement et rectifié, avec une excellente dureté et ténacité.
(4) Le matériau en acier allié est un couteau de coupe traité thermiquement et rectifié, avec une arête vive et une haute précision.
(5) La position de la roue de pré-pressage, de la roue de sertissage et du porte-outil de rainurage est ajustée par un réglage de joint synchrone manuel et mécanique avec un guide linéaire de précision, ce qui permet d'économiser du temps et des efforts et de changer rapidement les commandes.
3. Mécanisme de réglage de la phase d'encochage
(1) Structure de l'engrenage planétaire.
(2) Réglage numérique 360 ​​motorisé de la phase d'encochage. (Il peut être ajusté pendant la course et l'arrêt).
4. Mécanisme de réglage de la hauteur de la boîte
(1) Structure de l'engrenage planétaire.
(2) Réglage numérique électrique unipolaire.
5. Taille de la fente du carton
(1) La tête de coupe est inversée et inversée, 135mmx50mmx55mm
(2) La tête de coupe est installée dans l'ordre, 70mmx70mmx55mm
le département d'empilage

 

1. Bras de réception du papier
(1) Le fonctionnement manuel ou automatique peut être sélectionné.
(2) La courroie d'entraînement du bras de réception peut être réglée individuellement pour l'étanchéité sans être limitée par la longueur de la courroie.
2. Levage du lit
(1) Entraîné par des chaînes puissantes.
(2) La hauteur d'empilage est de 1600 mm.
(3) Le moteur d'entraînement de levage du lit est équipé d'une fonction de freinage, de sorte que le lit peut être maintenu dans une position fixe et ne glissera pas vers le bas.
(4) Le dispositif de protection de sécurité est installé pour faire monter et descendre la table de lit sous contrôle afin d'assurer la sécurité des opérateurs.
(5) Courroie d'escalade plane pour empêcher le carton de glisser vers le bas.
3. Connectez le carton
(1) Le déflecteur de réception du papier est actionné par la pression d'air. Lorsque le carton est empilé à une hauteur prédéterminée, la palette de réception s'étend automatiquement pour supporter le carton.
(2) Réglez manuellement la position du déflecteur arrière.
Engrenage de transmission
1. Pignon d'entraînement principal
(1) Matériau : acier coulé broyé à billes, traité en fraisant d'abord les dents puis en meulant les dents, lubrification par pulvérisation automatique
(2) Précision à six niveaux, bon fonctionnement, dureté HRC58-62, longue durée de vie, pratiquement aucune usure dans les 10 ans et possibilité d'obtenir un enregistrement d'impression à long terme.
Département de contrôle informatique
• Les appareils électriques de l'ensemble de la machine adoptent des marques reconnues : écran tactile couleur (interface homme-machine).

 

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